面对塑料废弃物造成越来越严重的污染，国家出台一系列政策解决我国塑料污染防治问题。自2021年起，全国重点城市限塑令开始全面落地实施，要求禁用一次性不可降解塑料吸管、包装袋等。

　　受此影响，具有生物降解的环保塑料受到市场追捧,市场需求持续增加。据测算：到2025年生物降解塑料迎来500亿左右的市场规模。目前市场主流生物塑料是聚乳酸（PLA）、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT），在各地的投资持续增加。

　　然而，由于聚乳酸、PBAT的原料成本高、加工性还存在问题，影响了降解塑料产业的大规模推广使用和发展。因此，寻求低成本、加工性能稳定的降解材料成为降解塑料产业做大做强的关键。

　　一种利用低成本、可再生的淀粉造塑料项目，在降低聚乳酸、PBAT的成本、提高加工稳定性方面显现了强大的优势。

　　淀粉造塑料主要是利用淀粉为主要原材料，利用创新性技术对淀粉热塑化处理，变成同塑料一样具有热塑加工性的淀粉塑料。淀粉塑料被放在自然环境中在一定温度和湿度条件下，由于微生物等作用，极易被分解成为水和二氧化碳，从而回归大自然。因此淀粉造塑料项目被投资者普遍看好。

　　目前市面上已出现成熟的淀粉基塑料系列，产品包括热塑性淀粉、淀粉塑料母料、全生物降解淀粉塑料等。而且在各类外卖餐盒、托盘盒、包装薄膜、吸管等方面已广泛应用。

淀粉造塑料的优势

　　1、生物降解性优异

　　淀粉具有良好的生物降解性，很容易回归土壤，满足国家目前治理普通塑料环境污染的需要。

　　2、原料成本低

　　淀粉原料成本低、可再生，能够持续的大规模产业化供应。

　　3、生产投资低

　　淀粉造塑料生产过程环保节能，工艺简单，投资低，可以稳定规模化生产。

　　4、用于降低聚乳酸、PBAT成本

　　淀粉制备的淀粉塑料母料，加入聚乳酸、PBAT制得完全生物降解塑料，不但使聚乳酸、PBAT的成本大幅降低，而且加工性稳定能得到提升。目前市面上淀粉塑料母料已被大量用于降低聚乳酸、PBAT的成本，成为规模化推广应用聚乳酸、PBAT的关键。

淀粉造塑料经济效益显著

　　1、淀粉原料价格低廉，售价为0.3-0.4万元/吨；而聚乳酸、PBAT的价格超过3.0万元/吨，价格相差10倍；淀粉塑料母料用于降低聚乳酸、PBAT的成本，经济效益显著。

　　2、淀粉塑料投资低，生产工艺简单易控，年产1万吨淀粉塑料项目，投资约为500万元；而年产1万吨PBAT项目，投资超过5000万元。

　　3、淀粉塑料用于PBAT后吹膜加工包装袋工艺稳定，塑料袋性能良好，价格低，一般0.7元/个，更易于市场推广；而纯PBAT制备的薄膜发软，使用不便，价格高，一般1.2元/个。

　　4、淀粉原料来源广泛，在县城一般都有现成的淀粉原料，可以解决原料物流和供应问题。

　　在目前国家大力治理塑料污染、推进使用生物塑料的大背景下，淀粉塑料母料占有重要的地位，发展潜力巨大，市场广阔。而且淀粉塑料母料技术相对比较简单，对设备要求不高，投资低，可以快速规模化生产。是一个优质投资项目。