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单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——工作原理的区别

工作原理的区别：

1、双螺杆造粒机：生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机，锥双将物料强制均匀加入主机螺杆，物料在螺 杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力通过机头、挤出切粒，后得到所需形状的粒子。

2、单螺杆塑料造粒机：物料经过加料口，在旋转螺杆与内部温度的作用下下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩 与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，而后通过切粒机切粒

塑料造粒机在投入生产应用前应该做检验测试运行

为了使塑料造粒机造粒系统能保持良好的工作状态，新安装或经大修的塑料造粒机在正式投入生产应用之前，有必要作如下的检验测试运行：

①调整造粒座移动行程，使喷嘴能顶住模具浇口套。要留意应在低压下调整并在模具闭合后开展调整，以保障模具的安全。

②检验使用的喷嘴是不是适用于所加工的物料，若不符合应更换类型并能顺利装配线到料筒前端。喷嘴安装前还应留意其中过流道是不是顺畅。

③通过行程开关或位移传感器调整螺杆的计量行程和防流涎行程，并留意行程开关或传感器是不是灵巧和靠谱。

④调整造粒的压力、保压的压力。从造粒的压力切换到保压的压力主要靠时间继电器来调整。

⑤调整背压的压力、喷嘴控制液压缸的压力及造粒座油缸的压力。这些均通过液压传动系统相对阀的调整摇杆来开展测试运行。

⑥检验造粒座移动导轨是不是整洁和有涂润滑脂。

⑦预塑螺杆空运转5秒，检验有没有出现异常刮磨响声，料仓口开闭门是不是一切正常。

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多种塑料燃烧之后的鉴别方法

塑料造粒机行业越来越热门，有好多人对于自己塑料造粒机生产的塑料，识别还是没有太好的办法。下面我就讲述一下自己对于生活中经常看到或用到的塑料，用火烧塑料的识别方法，观察火苗的颜色，和闻散发出来的气味。

1、 聚氯乙烯（PVC） 燃烧难 软化，上黄下绿有烟，离火熄灭，刺激性酸味。

2、聚甲醛(POM) 燃烧容易， 熔融滴落，低温结粒机，上黄下蓝，离火后继续燃烧，强烈刺激甲醛味。

3、聚(PS) 容烧，软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末，离火后继续燃烧 表面油性光亮。

4、聚(PP) 容烧，熔融滴落，上黄下蓝，离火后烟少、继续燃烧，石油味。

5、聚乙烯(PE) 容烧，熔融滴落，上黄下蓝.离火后继续燃烧，石蜡燃烧气味特殊乙烯气味。

6、聚甲基酸甲酯(PMMA) 容烧，熔化起泡，浅蓝色，质白，离火后继续燃烧，强烈花果臭味，腐烂蔬菜味。

7、尼龙(PA) 燃烧情况慢，燃烧火焰状态，熔融滴落，离火后起泡 慢慢熄灭，特殊 羊毛，指甲气味。

8、聚碳酸酯(PC) 容烧，泉州结粒机，软化起泡，有小量黑烟，离火熄灭，无特殊味

9、晴-丁二烯-共聚物(ABS) 缓慢燃烧， 软化燃烧，无滴落，黄色，全自动结粒机， 黑烟，离火继续燃烧，特殊气味。

10、聚四氟乙烯(PTFE)，不燃烧，在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味。

11、聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 容烧， 软化起泡，橙色，有小量黑烟，离火慢慢熄灭，伴有酸味。

可以参考。