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扇形可调喷嘴是一种圆柱形液体流，冲击喷嘴外的偏转板，使其偏转形成扇形射流，形成冲击力大、边缘整齐的射流。宽角扇形喷雾形状可产生中等脉冲，液雾均匀分布，液滴尺寸中等。偏转角CC风机喷嘴为圆形喷嘴，其大而光滑的通道可将堵塞现象减至小。

扇形可调喷嘴具有窄角扇形喷雾形状，冲击力大，液体分布均匀，液滴尺寸小，喷嘴喷口形状窄，边缘清晰。这种喷嘴是采用外管螺纹连接的整体设计。大通道和畅通通道大限度地减少了拥塞。通过精细加工技术产生的导流面提供均匀且高冲击的喷射形状。雾粒很小，很均匀。它们可以产生广角。具有中等冲击力的风机可调喷嘴具有圆形喷嘴和大而光滑的流道，将阻塞现象降低到低点。进水方向和出水方向偏转75度。喷嘴的“边缘效应”很弱，喷雾形状非常均匀。喷嘴适用于温和冲洗，不适用于强力冲洗。

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不同的材质的产品会使用不同的喷漆枪或者涂料来进行喷涂。所以要了解一个产品怎样表面处理好和做到完善我们就应该懂得其喷涂有哪些要点。       铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，铝卷带防止漆膜脱落。        目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再结合热转印技术，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。       粉末涂料喷涂其工艺较为简单，成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可地控制不合格品的产生;能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本;工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有明显降低，提高铝型材成品的表面质量;、铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性，可有效地延长工业铝型材的使用寿命。       可以看出粉末喷涂和适合此类产品的喷涂，从这些优点上能看出我们需要在哪些地方下功夫，这样就能有更好的喷涂效果！

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油漆喷枪为什么会漏油漆？

大部分喷涂中出现的问题都是由喷嘴积存油漆或零件松动造成的，如果你的油漆喷枪出现故障，下面的常见故障现象和原因分析也许可以帮你解决问题：

故障现象：喷出的图案无法形成椭圆而是变为香肠形。

原因和解决：喷嘴处积存了油漆，堵塞了一侧的气孔，所以空气只从一侧喷出，使得喷出的图案向被堵塞的一侧弯曲。如果喷嘴安装错误，也可能出现这种问题。拆下喷嘴，放到稀料中浸泡。堵塞的气孔可以用牙签清理，但是决不能用金属工具。

故障现象：喷出的图案一端较重

原因和解决：喷嘴上的喷口四周积存了油漆或安装错误，如果喷嘴松动也可能会出现这种问题。取下喷嘴，放入稀料中浸泡后擦干，安装时注意不要松动。

故障现象：图案中心较重

原因和解决：喷出的油漆过多，或油漆太浓。降低空气压力或增加涂料流量；稀释涂料。

故障现象：图案裂开，或两侧较重而中间较轻

原因和解决：空气压力太高，油漆流量太低。也可能是你在喷涂较稀的油漆而又把图案调的太宽了。降低空气压力或增加涂料流量；如果涂料流量已经开到，可以减小喷涂图案的面积。如果出现这种问题，应该重新开始完整调整一遍油漆喷枪。

故障现象：涂料喷出断断续续

原因和解决：漆杯中的油漆可能已经不够了，或者也许是油漆喷枪倾斜角度太大，虹吸管吸入了空气；油漆可能太浓了，不适合用这个油漆喷枪喷涂。检查虹吸管是否松动或开裂。查找油漆喷枪上所有密封垫是否有老化或未拧紧之处。漆杯中应保持1/2到2/3杯涂料，不要过度倾斜油漆喷枪而让虹吸管暴露在空气中。密封垫上如果有干燥的油漆必须洗净，必要时应该更换。