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PVC颗粒制作工艺

PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

立体规整的结晶性聚氯Z烯

要求用低温聚合法，电线电缆颗粒，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫，但特别不好加工。

用途：可用于挤出和注塑，特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。

环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：

干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。

注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

 3、对PVC颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，可以先用增塑剂进行磨浆，塑料原生料颗粒供应商，以浆料加入，塑料原生料颗粒，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右，浆料细度指标为60~80μm。浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯Z烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯Z烯色母料粉，然后加入捏合机混合。 电线电缆颗粒-塑料原生料颗粒-莱州盛沂pvc颗粒由莱州盛沂宁商贸有限公司提供。行路致远，砥砺前行。莱州盛沂宁商贸有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为通用塑料具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!