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也许很多朋友并不熟悉了解硅胶制品，但要是说到塑料产品，必须是家喻户晓的。塑料制品在我们日常生活中随处可见，因为塑料产品在我们生活中早已扎下了根基，但我不相信塑料制品会有持久性，不久的将来塑料产品将会全被被硅胶制品所代替，塑料所具有的特点硅胶都所具有！塑料产品燃烧时产生黑烟，其材质是有毒的！而硅胶制品就不一样了，硅胶属于绿色环保，产品无毒无害！

我们日常生活当中，其实已开始渐渐出现了硅胶制品身影，比如我们饮水是用的保温瓶中瓶盖里的密封圈就是属于硅胶材质，化妆品硅胶价格，还有我们煮饭时的高压锅、电饭煲里的密封圈都是属于硅胶材质。我们平常使用的手机保护套、小孩喝奶用的硅胶奶嘴、奶瓶、我们吃饭时餐桌上的硅胶餐垫，微波炉使用的高温硅胶手套，手机吊坠钥匙吊坠里的硅胶饰品等等都是硅胶制品！

硅胶制品能够如此广泛的应用得益于硅胶本身的材质特性：柔软，耐高低温，使用寿命长，环保无毒等等。

当我们在接触到一样自动化设备的时候，这个时候我们就要把它的检查给做好，这个是我们必须做的，不然就会造成机器，无法进行使用，液态硅胶射出机就是其中的一个，那么液态硅胶射出机的4种检查是什么什么方面？

一、安全机构：

（1）机器的射胶防护罩在工作时是不是正常，注塑机周边的工作安全，安全门的工作是不是正常；

（2）注塑机保险杠安全调节，在启动是不是靠谱；

（3）机器内部抽气扇的工作是不是正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是不是松动，料筒高温保护罩的螺栓固定；

（4）紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路每项性能是不是稳定。

二、机械调整：

（1）定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油；

（2）机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，长治液态硅胶，水平在0.2mm/m；

（3）机器操作台位置调试、整机水平调试；

（4）确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。

三、电气电脑：

（1）定期检查电气保险、整机线路、电脑参数；

（2）检查传感器是不是良好、信号是不是到位；

（3）对电控箱定期进行5S静电除尘。

四、液压油路：

（1）定期测试液压、油箱、润滑系统；

（2）对于机器内各活动部件，添加润滑油；

（3）半年将液压油过滤一遍。

由于O型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料变形的主要原因。

压缩率和拉伸量与O型密封圈材料变形的关系   制作O型密封圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O型密封圈弹性不足，失去密封能力。因此，化妆品硅胶代加工，在允许的使用条件下，液态硅胶瓶，设法降低压缩率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

应该注意，人们在计算压缩率时，往往忽略了O型密封圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。O型密封圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小。此外，在表面张力作用下，O型密封圈的外表面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O型密封圈压缩应力松弛的一种表现。

O型密封圈截面变形的程度，还取决于O型密封圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O型密封圈也会逐渐发生塑性变形，O型密封圈截面高度会相应减小，以致后失去密封能力。